Instrumenter, c'est prévoir les instruments ou les appareils de mesure, de commande, de sécurité ... permettant le contrôle et la marche automatique d'une installation industrielle.

Les orientations de formation

Sommaire

Planning Premier trimestre


DatePlanning prévisionnelPlanning réalisé - GAPlanning réalisé - GBTravail personnel
S36
4 septembre
GroupA
Le but des travaux pratiques :
- Analyser les dysfonctionnements = savoir interpréter les mesures.
- Établir le diagnostic relatif à la régulation-instrumentation = comprendre la boucle de régulation.
- Préparer les opérations de maintenance.
- Réaliser les interventions de maintenance.
- Contribuer à la capitalisation des retours d'expérience.
- Rendre compte et informer.
- Expliquer et exposer l'utilisation des matériels aux utilisateurs.
Première mission :
- Relever et consigner dans un tableau : les symboles, l'image, la plaque signalétique, les commentaires pour chaque constituant de la maquette Débit-Pression-Niveau.
- Réaliser le schéma TI normalisé de la maquette Débit-Pression-Niveau.
Présentation du caractère professionnalisant des Travaux Pratiques et préparation au stage en entreprise.
Présentation du contenu des différentes armoires de rangement du matériel.
Pour 4 étudiants démarrage de la saisie du tableau de relevé des plaques signalétiques des constituants des maquettes Débit-Pression-Niveau.
Pour les autres étudiants relevé du schéma TI des maquettes Débit-Pression-Niveau avec les normes.
Travail personnel pour la prochaine séance :
- Rédiger sous Word-Online le fruit du relevé des informations.
- Dessiner sous LibreOffice-Draw le schéma TI.
S37
11 septembre
GroupB
Le but des travaux pratiques :
- Analyser les dysfonctionnements = savoir interpréter les mesures.
- Établir le diagnostic relatif à la régulation-instrumentation = comprendre la boucle de régulation.
- Préparer les opérations de maintenance.
- Réaliser les interventions de maintenance.
- Contribuer à la capitalisation des retours d'expérience.
- Rendre compte et informer.
- Expliquer et exposer l'utilisation des matériels aux utilisateurs.
Première mission :
- Relever et consigner dans un tableau : les symboles, l'image, la plaque signalétique, les commentaires pour chaque constituant de la maquette Débit-Pression-Niveau.
- Réaliser le schéma TI normalisé de la maquette Débit-Pression-Niveau.
Présentation du caractère professionnalisant des Travaux Pratiques et préparation au stage en entreprise.
Présentation du contenu des différentes armoires de rangement du matériel.
Relever le schéma TI des maquettes Débit-Pression-Niveau avec les normes. Pratiquement tout le groupe a finalisé cette mission sauf 2 étudiants.
Travail personnel :
- Dessiner sous LibreOffice-Draw le schéma TI qui sera utilisé pour toutes les autres missions.
S38
18 septembre
GroupA
Suite première mission.Validation du schéma TI au format numérique pour une majorité. Les autres finalisent sur papier ou mettent au propre le schéma TI.
Le schéma TI validé, relever la caractéristique statique du process : Q=f(Iv) pour 4 étudiants. Démarche à mettre en place :
- Schéma TI spécifiant le lieu et les éléments objets de l'intervention.
- Liste du matériel.
- Schéma de raccordement.
- Procédure de mise en marche de l'installation.
- Relevé des mesures brutes.
- Procédure d'arrêt.
- Exploitation des mesures.
- Conclusions.
En parallèle de ce travail : rechercher et étudier les documents constructeurs d'un des capteurs qui constituent la maquette Débit-Pression-Niveau. À partir de ce travail sur le capteur, monter un essai pour valider une des caractéristiques ou mettre en oeuvre le capteur dans l'esprit d'une validation d'un bon fonctionnement.
S39
25 septembre
GroupB
Suite première mission.Validation des schémas TI pour 2 étudiants et nouvelle mission : relever la caractéristique statique du process : Q = f(Iv).
Quatre étudiants finalisaient le schéma TI et les autres ont saisie le schéma TI au format numérique.
Pour un étudiant relever les plaques signalétiques d'une vanne de régulation et noter les informations fournies dans les documents constructeurs.
S40
2 octobre
GroupA
Évaluation premiére mission : auto-appréciation + entretien de validation.
Deuxiéme mission selon résultat de l'évaluation. Le but est l'appropriation personnelle et la professionnalisation.
Convocation Besançon pour validation projet technique de deuxième année.Travail personnel :
- Préparer l'évaluation.
S41
9 octobre
GroupB
Deuxiéme mission à définir pour chaque étudiannt. Le but est l'appropriation personnelle et la professionnalisation.Shakerisjavos hani : Travail sur la maquette thermique. Identifier les différents éléments avec la recherche de documents constructeurs. Relever le schéma TI à la main. Effectuer des mesures pour comprendre le fonctionnement.
Krekci et Lasfer : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q).
Treser et Weber : Relever la caractéristique statique du process : Q = f(Iv).
Sevaux et Wendling : Valider la caractéristique d'une Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion).
Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit.
Rodembourg : Schéma TI finalisé. Étudier et effectuer des mesures sur le banc aérométrique.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel.
Ndalla et Suljic : Schéma TI finalisé. Comparer la mesure de niveau avec un capteur Vegapuls 42 et Vegaflex 63.
S42
16 octobre
GroupA
Deuxiéme mission à définir pour chaque étudiannt. Le but est l'appropriation personnelle et la professionnalisation.Adolf : Étalonnage du débitmètre électromagnétique Promag P en utilisant comme étalon le débitmètre de la maquette verte. Éditer le certificat d'étalonnage.
Assogo : Remise au format informatique du schéma TI de la maquette Débit-Presion-Niveau.
Blaise : Schéma TI finalisé et validé. Valider la caractéristique d'une sonde Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion).
Bourbia : Schéma TI sur Google Draw, doit refaire sur LibreOffice Draw.
Brunstein : Schéma TI finalisé et validé. Paramétrer le capteur de pression Wika entre 0 et 5 bar avec le calibrateur de pression. Comparer les mesures avec le manomètre sur la maquette rouge Débit-Presion-Niveau.
Chiranacho : Schéma TI finalisé et validé. Relever la caractéristique de la pompe centrifuge DeltaP = f(Q). Étudier les pertes de charges dans un deuxième temps.
Engel : Rechercher la documentation technique sur le Vegapuls 64 monté sur la maquette rouge. Sur la base des informations proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de niveau dans la situation de la maquette rouge Débit-Presion-Niveau.
Eschbach : Sur la base de la documentation technique du capteur de presion PMC 133 proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de pression dans la situation de la maquette rouge Débit-Presion-Niveau.
Fahr : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit traversant l'installation.
Foehrenbach : Schéma TI finalisé et validé. Approfondir la mesure de niveau par effet capacitif. Proposer un essai pour mettre en oeuvre le capteur-transmetteur.
Gromadzik : Poursuivre le relevé de la caractéristique statique du process : Q = f(Iv).
Gugumus : Sur la base de la documentation technique du capteur de presion PMC 133 proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de pression dans la situation de la maquette verte Débit-Presion-Niveau. Comprendre les données métrologiques du capteur de pression.
Pour tous les essais le canevas rédactionnel est :
  • Identifier le lieu d'intervention.
  • Lister le matériel.
  • Établir le schéma de raccordement.
  • Procédure de mise en marche.
  • Relever les mesures.
  • Procédure d'arrêt.
  • Exploiter les mesures.
  • Conclure.
Vacances de la Toussaint
S45
6 novembre
GroupB
Suite de la mission individuelle.Remise du test 6 avec la correction.
Mise au point avec chaque étudiant de l'avancement de la recherche de stage.
Shakerisjavos hani : Travail sur la maquette thermique. Relever le schéma TI à la main, avec la norme.
Krekci et Lasfer : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Compréhension du matériel à mettre en oeuvre. Élaboration et compréhension du raccordement avec photo du raccordement. Il faudra demander d'établir le schéma de raccordement.
Treser et Weber : Relever la caractéristique statique du process : Q = f(Iv). Les mesures brutes ont été effectuées et le début d'exploitation est commencé.
Sevaux et Wendling : Valider la caractéristique d'une Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion). La compréhension du raccordement 3 fils est en place. Recherche sur le code de couleur des fils. Mesure de la résistance à température ambiante. La procédure est à rédiger.
Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit. Recherche sur le principe de mesure par diaphragme et électromagnétisme : vidéos explicatifs.
Rodembourg : Étudier et effectuer des mesures sur le banc aérométrique. Peu d'avancement cette séance.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel. Compréhension du schéma fonctionnel après avoir relevé les paramètres de configuration du régulateur.
Ndalla et Suljic : Comparer la mesure de niveau avec un capteur Vegapuls 42 et Vegaflex 63. Analyse et décodage de la documentation constructeur en vu de proposer une situation d'essai pour tester l'un ou l'autre point compris dans le décodage.
S46
13 novembre
GroupA
Suite de la mission.Adolf : Étalonnage du débitmètre électromagnétique Promag P en utilisant comme étalon le débitmètre de la maquette verte. Éditer le certificat d'étalonnage. Montage et relevé des mesures. Il faudra valider le rédactionnel.
Assogo : Relever la caractéristique de la pompe centrifuge DeltaP = f(Q). Travail sur le schéma TI pour la localisation de l'intervention.
Blaise : Valider la caractéristique d'une sonde Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion). Schéma 2, 3 et 4 fils. Mesure de la résistance pour identifier le code de couleur des fils. Il faudra valider le rédactionnel de la procédure de test.
Bourbia : Schéma TI finalisé sur LibreOffice Draw. Même mission que Adolf.
Brunstein : Schéma TI finalisé et validé. Paramétrer le capteur de pression Wika entre 0 et 5 bar avec le calibrateur de pression. Comparer les mesures avec le manomètre sur la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Travail sur la compréhension du manomètre à tube de Bourdon.
Chiranacho : Absent.
Engel : Travail de recherche d'information concernant les appareils qui équipent la maquette de perte de charge. Le but est de comprendre le fonctionnement des appareils et de la maquette.
Eschbach : Sur la base de la documentation technique du capteur de presion PMC 133 proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de pression dans la situation de la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Étude approfondie du principe de fonctionnement du capteur de pression : pression, force, déformation, jauge de contrainte, pont de Wheatstone.
Fahr : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit traversant l'installation. Étude approfondie de la mesure par diaphragme : transcription du texte de la vidéo d'Endress Hauser et compréhension de ce qui est dit.
Foehrenbach : Schéma TI finalisé et validé. Approfondir la mesure de niveau par effet capacitif. Proposer un essai pour mettre en oeuvre le capteur-transmetteur. Lecture sur le principe de fonctionnement.
Gromadzik : Poursuivre le relevé de la caractéristique statique du process : Q = f(Iv). Finalisation de l'exploitation des mesures. Doit reprendre le rédactionnel du compte rendu (français et pertinence de l'information fournie)
Gugumus : Sur la base de la documentation technique du capteur de presion PMC 133 proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de pression dans la situation de la maquette verte Débit-Presion-Niveau. Comprendre les données métrologiques du capteur de pression. Faire varier la pression dans la cuve métallique : relever la variation de pression puis associer la variation de niveau à la variation de pression.
Pour tous les essais le canevas rédactionnel est :
  • Identifier le lieu d'intervention.
  • Lister le matériel.
  • Établir le schéma de raccordement.
  • Procédure de mise en marche.
  • Relever les mesures.
  • Procédure d'arrêt.
  • Exploiter les mesures.
  • Conclure.
S47
20 novembre
GroupB
Visite d'entreprise : Cristal Union et Barrage hydroélectrique de Rhinau.Pas de travaux pratiques.Pas de travaux pratiques.
S48
27 novembre
GroupB
Suite de la mission.Shakerisjavos hani : Travail sur la maquette thermique. Recherche sur les composants de l'installation en vue de la compréhension du fonctionnement. Proposer une manipulation qui montre comment faire varier la température de sortie. Définir par la pratique les possibilités extrêmes de température.
Krekci et Lasfer : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Reprise de l'ensemble, car pas de trace de la dernière séance. Le raccordement n'a pas été validé durant la séance, malgré de nombreuses propositions.
Weber : Relever la caractéristique statique du process : Q = f(Iv). La conclusion a été finalisée. Nouvelle mission : comparaison de la mesure de débit entre une mesure par diaphragme et une mesure par débitmètre électromagnétique.
Treser : Mise au propre des informations de la dernière séance. Il reste à comprendre la conclusion de la mission.
Sevaux : Valider la caractéristique d'une Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion). Rédaction de la procédure de test pour déterminer le raccordement par rapport au code de couleur.
Wendling : Recherche et compréhension du principe de mesure de résistance par pont de Wheatstone. Travaille aussi sur la Pt100 avec Sevaux.
Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit. Recherche et compréhension quasi validée pour les 2 principes physiques de débit étudié.
Rodembourg : Étudier et effectuer des mesures sur le banc aérométrique. Quasiment aucun travail durant la séance.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel. Exploration du mode manuel et compréhension du domaine d'application. Paramétrage de P (configuration). La prochaine séance comprendre comment fonctionne P, dans le correcteur.
Ndalla : Comparer la mesure de niveau avec un capteur Vegapuls 42 et Vegaflex 63. Recherche et compréhension du fonctionnement du Vegaflex 63. Exploration de la mesure de niveau pour produit solide en vrac. Mise en oeuvre du capteur la prochaine s&eance;ance.
Suljic : Suite du décodage de la documentation du capteur. Prendre une information et rédiger une explication personnalisée. Proposer une manipulation de mise en oeuvre du capteur.
S49
4 décembre
GroupB
Suite de la mission.Shakerisjavos hani : Travail sur la maquette thermique. Les essais ont été effectués avec les explications. Il reste à effectuer l'exploitation des mesures.
Krekci et Lasfer : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Le schéma de raccordement a été validé et mis en oeuvre. Le relevé des mesures a été effectué. Il y a à effectuer les conversions de mA en bar pour les capteurs de pression et déduire la caractéristique de la pompe.
Weber : Comparaison de la mesure de débit entre une mesure par diaphragme et une mesure par débitmètre électromagnétique. Recherche sur les principes physiques durant cette séance en utilisant la documentation d'Endress Hauser entre autre.
Treser : Conclusion de la mission Q = f(Iv) validée. Compréhension du pourquoi de la non-linérité du process. Recherche sur les pertes de charges régulières.
Sevaux et Wendling : Relevé des mesures de la résistance de la Pt100 avec le bain-marie. Confrontation avec la table de conversion. Valider les écarts par le calcul de précision des mesures.
Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit. Pas de progression validée durant la séance !
Rodembourg : Étudier et effectuer des mesures sur le banc aérométrique. Quasiment aucun travail durant la séance.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel. Mise en oeuvre du correcteur Proportionnel (P). Il reste à comprendre les chronogrammes de m et de y, lorsque la consigne change. La prochaine fois explorer le sens d'action inverse et les variations du gain.
Ndalla et Suljic : Comparer la mesure de niveau avec un capteur Vegapuls 42 et Vegaflex 63. Étude du schéma de raccordement 2 fils. Mise en oeuvre du capteur pour un premier point de mesure. Étude de la procédure pour faire varier le niveau dans la cuve plastique. Exploitation des premières mesures.
S50
11 décembre
GroupA
Suite de la mission.Trois étudiants présents sur 12. Mouvement de protestation des lycéens.
Fahr : Approndissement du principe des débitmètres électromagnétique et à diaphragme. Mesure rapide de la comparaison des 2 principes. Doit rédiger toute la procédure de l'essai et interpréter les résultats.
Foehrenbach : Travail avec Gugumus pour la mise en oeuvre du capteur de niveau capacitif. Proposition de circulation du fluide à partir du schéma TI, expérimentée sur la maquette. Pour la prochaine fois, interprétation des observations : différence entre le débit de remplissage et le débit de vidange, alors qu'ils devraient être égaux.
Gugumus : Schéma TI pour la vidange de la cuve 2 et schéma TI pour le remplissage de la cuve 2. Dans la phase de remplissage relever la relation entre le débit de remplissage et la pression dans la cuve 2. Rédiger la procédure d'essai. D'autres essais sont possibles avec les missions de Fahr et Foehrenbach. Les différents essais émergent naturellement du processus de compréhension des étudiants. Il s'agit de tester, de mettre à l'épreuve l'hypothèse de compréhension.
S51
18 décembre
GroupB
Suite de la mission.Bilan semestriel avec chaque étudiant.
Shakerisjavos hani : Travail sur la maquette thermique. Exploitation des mesures.
Kurekci : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Travail sur les conversions de mA en bar pour les capteurs de pression et déduire la caractéristique de la pompe.
Lasfer : Absent les deux premières heures. Conversion des mA en pression en fonction des étendues de mesure utilisées.
Weber : Comparaison de la mesure de débit entre une mesure par diaphragme et une mesure par débitmètre électromagnétique. Suite des recherches sur les manifolds 3 voies et 5 voies, ainsi que les conditions de montage.
Treser : Conclusion de la mission Q = f(Iv) validée. Suite des recherches sur les pertes de charges régulières et singulières. Prochaine mission : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q).
Sevaux et Wendling : Relevé des mesures de la résistance de la Pt100 avec le bain-marie. Confrontation avec la table de conversion. Valider les écarts par le calcul de précision des mesures. Tracer les courbes, effectuer les calculs d'incertitude.
Rodembourg : Relever la caractéristique Q = f(Iv) avec toute la démarche rédactionnelle.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel. Mise en oeuvre du correcteur Proportionnel (P). Exploration de l'influence du gain.
Ndalla et Suljic : Comparer la mesure de niveau avec un capteur Vegapuls 42 et Vegaflex 63. Étude de la procédure pour faire varier le niveau dans la cuve plastique. Exploitation des mesures du nouvel essai. Essais de vidange et de remplissage de la cuve plastique.
Fahr : A perdu tout son travail. Nouvelle mission : Étude du thermocouple. Relever la tension en fonction de la température.
Vacances de Noël

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Planning Deuxième trimestre


DatePlanning prévisionnelPlanning réalisé - GAPlanning réalisé - GBTravail personnel
S02
8 janvier
GroupA
Suite de la mission.Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit. Pas de progression validée durant la séance semaine 51 ! Les mesures sont effectuées avec des multimètres différents. Ce qui permettra un travail sur les incertitudes de mesure en plus de la comparaison des deux principes physiques de mesure de débit.
Foehrenbach et Gugumus : Travail avec Gugumus pour la mise en oeuvre du capteur de niveau radar Vegapuls. Relevé des mesures après avoir configuré la maquette. Traitement des mesures : conversion intensité - pression et intensité - niveau. Déterminer l'étendue de mesure pour le niveau. Rédiger le descriptif de la procédure de mesure.
Adolf : Étalonnage du débitmètre électromagnétique Promag P en utilisant comme étalon le débitmètre de la maquette verte. Éditer le certificat d'étalonnage.Les mesures ont été refait. Il faudra valider le rédactionnel et le traitement des mesures.
Assogo : Travail en autonomie pour relever la caractéristique Q = f(Iv). Comprendre la mise en oeuvre des appareils.
Blaise : Valider la caractéristique d'une sonde Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion). Mesures effectuées avec le bain-marie. Comparaison avec la table de référence. Interprétation avec les incertitudes du multimètre à faire.
Bourbia : Même mission que Adolf.
Brunstein : Paramétrer le capteur de pression Wika entre 0 et 5 bar avec le calibrateur de pression. Comparer les mesures avec le manomètre sur la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Utilisation du calibrateur de pression Druck. Recherche des informations sur le calibrateur et les différents modes d'utilisation.
Engel : Travail de recherche d'information concernant les appareils qui équipent la maquette de perte de charge. Le but est de comprendre le fonctionnement des appareils et de la maquette. En phase de rédiger une synthèse des recherches.
Eschbach : Sur la base de la documentation technique du capteur de presion PMC 133 proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de pression dans la situation de la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Mesure de pression effectuée en faisant varier le débit de remplissage. Début du traitement des mesures.
Gromadzik : Absent.
S03
15 janvier
GroupB
Suite de la mission.Shakerisjavos hani : Absent pour maladie.
Kurekci et Lasfer : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Travail sur les conversions de mA en bar pour les capteurs de pression et déduire la caractéristique de la pompe. La séance a été consacré à la mise en place de l'équation de Is = f(P) et de P = f(Is).
Weber : Comparaison de la mesure de débit entre une mesure par diaphragme et une mesure par débitmètre électromagnétique. Suite des recherches sur les principes de mesure notamment la mesure de pression différentielle, avec les contraintes d'implantation à valider sur la maquette.
Treser : Suite des recherches sur les pertes de charges régulières et singulières finalisées durant la séance. Prochaine mission : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q).
Sevaux et Wendling : Relevé des mesures de la résistance de la Pt100 avec le bain-marie. Confrontation avec la table de conversion. Valider les écarts par le calcul de précision des mesures. Quasi aucune progression durant la séance.
Rodembourg : Relever la caractéristique du process : Q = f(Iv). Application de toute la démarche du rédactionnel, à valider la prochaine séance.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel. Mise en oeuvre du correcteur Proportionnel (P). Exploration de l'influence du gain.
Ndalla et Suljic : Comparer la mesure de niveau avec un capteur Vegapuls 42 et Vegaflex 63. Essai renouvelé de la mesure de niveau. Début du rédactionnel de la procédure de l'essai.
Fahr : A perdu tout le travail précédent. Relever la tension aux bornes d'un thermocouple en fonction de la variation de température d'un bain-marie. Peu de progression.
S04
22 janvier
GroupA
Suite de la mission.Faire le point sur l'avancement des différentes missions.
Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit. Les mesures sont effectuées avec des multimètres différents. Ce qui permettra un travail sur les incertitudes de mesure en plus de la comparaison des deux principes physiques de mesure de débit. Différence entre les multimètres pour le même type d'essai. Doit valider l'écart par un nouvel essai. Autrement l'exploitation n'a pas beaucoup progressé.
Foehrenbach : Travail avec Gugumus pour la mise en oeuvre du capteur de niveau radar Vegapuls. Relevé des mesures après avoir configuré la maquette. Traitement des mesures : conversion intensité - pression et intensité - niveau. Déterminer l'étendue de mesure pour le niveau, pas effectué durant la séance. Rédiger le descriptif de la procédure de mesure. Perdu dans les manipulations informatiques. Doit refaire les mesures pour comprendre ce qui est mesuré.
Gugumus : Exploitation de la mesure de pression dans la cuve d'acier en fonction du volume d'eau injecté. Le but de la mission difficile à appréhender.
Adolf : Étalonnage du débitmètre électromagnétique Promag P en utilisant comme étalon le débitmètre de la maquette verte. Éditer le certificat d'étalonnage.Travail sur le rédactionnel et le traitement des mesures. Recherche sur un exemple de certificat d'étalonnage. Recherche sur les incertitudes de mesure du débitmètre étalon.
Assogo : Travail en autonomie pour relever la caractéristique Q = f(Iv). Exploitation des mesures. Explication du pourquoi de la non-linéarité. Recherche sur les pertes de charges régulières et singulières.
Blaise : Valider la caractéristique d'une sonde Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion). Mesures effectuées avec le bain-marie. Comparaison avec la table de référence. Interprétation avec les incertitudes du multimètre à faire et la classe de précision de la Pt100. Perdu dans les calculs en fin de séance.
Bourbia : Même mission que Adolf.
Brunstein : Paramétrer le capteur de pression Wika entre 0 et 5 bar avec le calibrateur de pression. Comparer les mesures avec le manomètre sur la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Utilisation du calibrateur de pression Druck. Recherche des informations sur le calibrateur et les différents modes d'utilisation. Recherche sur le Protocole Hart. Doit rédiger une notice d'utilisation de la Pocket du calibrateur de pression.
Engel : Travail de recherche d'information concernant les appareils qui équipent la maquette de perte de charge. Le but est de comprendre le fonctionnement des appareils et de la maquette. En phase de rédiger une synthèse des recherches. Doit voir avec M. Menina pour la mise en marche de la maquette. Nouvelle mission : relever la tension = f(température) pour un thermocouple de type K. Les mesures ont été effectuées
Eschbach : Sur la base de la documentation technique du capteur de presion PMC 133 proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de pression dans la situation de la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Mesure de pression effectuée en faisant varier le débit de remplissage. Début du traitement des mesures. Difficulté pour la conversion Is = f(P). Compréhension peu précise des mesures effectuées.
Gromadzik : Relever la caractéristique de la pompe centrifuge DeltaP = f(Q). Les mesures ont été effectuées. Début de traitement des conversions Intensité de sortie / Pression pour l'aspiration. Attention à respecter les valeurs mesurées. Il est interdit de falsifier les mesures. Il s'agit de comprendre et chercher une explication à la valeur mesurée.
S05
29 janvier
GroupB
Suite de la mission.Shakerisjavos hani : Exploitation des mesures : tracé des courbes. Pistes pour continuer, en mettant en oeuvre une boucle de régulation de température.
Kurekci et Lasfer : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Travail sur les conversions de mA en bar pour les capteurs de pression et déduire la caractéristique de la pompe. La séance a été consacré à la mise en place de l'équation de Is = f(P) et de P = f(Is). Les mesures ont du être refaites pour appliquer la conversion.
Weber : Comparaison de la mesure de débit entre une mesure par diaphragme et une mesure par débitmètre électromagnétique. Des recherches complémentaires sur le diaphragme pour passer aux mesures en sachant le pourquoi. Une première série de mesure à reprendre.
Treser : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Les mesures ont été effectuées, un début d'exploitation pour convertir les mA en bar.
Sevaux et Wendling : Relevé des mesures de la résistance de la Pt100 avec le bain-marie. Confrontation avec la table de conversion. Valider les écarts par le calcul de précision des mesures. Quasi aucune progression durant la séance. Notion d'intervalle de confiance à approfondir.
Rodembourg : Relever la caractéristique du process : Q = f(Iv). Application de toute la démarche du rédactionnel. Les mesures ont été effectuées. Les exploitations pour la prochaine séance.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel. Mise en oeuvre du correcteur Proportionnel (P). Exploration de l'influence du gain et compréhension. Début de mise en oeuvre d'une boucle de régulation de débit sur maquette verte. Compréhension du sens d'action.
Ndalla : Compréhension des mesures effectuées. Nouvelles mesures pour relever le temps de soutirage en lien à la variation de niveau. Une exigence de compréhension.
Fahr : Relever la tension aux bornes d'un thermocouple en fonction de la variation de température d'un bain-marie. Les mesures ont été effectuées. Début de l'exploitation en utilisant la table de conversion.
Pour tous les étudiants l'accent est mis sur la compréhension de chaque élément de la mission : mesure, exploitation des mesures ...
S06
5 février
GroupA
Suite de la mission.Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit. Les mesures sont renouvelées que sur 5 points. Problème au niveau des valeurs de débit lors du deuxième essai.
Foehrenbach : Diagnostique que les valeurs ne sont pas possible. Recherche du câblage du capteur de niveau qui ne s'allume pas. Recherche et diagnostique du câblage. Fonctionnement en fin de séance.
Gugumus : Exploitation de la mesure de pression dans la cuve d'acier en fonction du volume d'eau injecté. Doit rédiger ce qu'il a compris de la mission. Rédactionnel de la variation de volume = f(t), validé. Maintenant à voir avec la pression.
Adolf : Étalonnage du débitmètre électromagnétique Promag P en utilisant comme étalon le débitmètre de la maquette verte. Éditer le certificat d'étalonnage.Travail sur le rédactionnel et le traitement des mesures. A refait des mesures, mais devait décoder la documentation constructeur pour comprendre la non variation de la valeur de sortie du débitmètre en test.
Assogo : Travail en autonomie pour relever la caractéristique Q = f(Iv). Exploitation des mesures. Explication du pourquoi de la non-linéarité. Rattrape le contrôle d'automatisme. Recherche sur les pertes de charges, validé.
Blaise : Valider la caractéristique d'une sonde Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion). Mesures effectuées avec le bain-marie. Comparaison avec la table de référence. Interprétation avec les incertitudes du multimètre à faire et la classe de précision de la Pt100. À poursuivre. Cela n'avance pas vite !
Bourbia : Relever le schéma TI de la maquette thermique, en cours de réalisation.
Brunstein : Paramétrer le capteur de pression Wika entre 0 et 5 bar avec le calibrateur de pression. Comparer les mesures avec le manomètre sur la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Utilisation du calibrateur de pression Druck. Travail sur la compréhension de l'utilisation de la pocket. Mise au propre d'un montage avec alimentation externe.
Engel : Relever la tension = f(température) pour un thermocouple de type K. Les mesures ont été effectuées. Début d'exploitation des mesures.
Eschbach : Sur la base de la documentation technique du capteur de presion PMC 133 proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de pression dans la situation de la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Mesure de pression effectuée avec un débit constant. Dépacement de calibre ! Les essais sont repris. Début d'exploitation. Il faut rédiger les conditions de mesure pour comprendre les mesures.
Gromadzik : Relever la caractéristique de la pompe centrifuge DeltaP = f(Q). Les mesures ont été effectuées. Traitement des conversions Intensité de sortie / Pression. Tracé de la caractéristique, validé. Recherche de caractéristique constructeur.
Vacances d'Hiver
S09
26 février
GroupB
Suite de la mission.Shakerisjavos hani : Absent
Kurekci et Lasfer : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Saisi des mesures et tracé de la caractéristique. Recherche de caractéristique de pompe chez les constructeurs. Rédiger le rédactionnel de l'essai, en cours.
Weber : Comparaison de la mesure de débit entre une mesure par diaphragme et une mesure par débitmètre électromagnétique. Les mesures ont été effectuées. Peu d'avancement pour une séance de 4 heures.
Treser : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Les mesures ont été refait, un début d'exploitation pour convertir les mA en bar.
Sevaux et Wendling : Relevé des mesures de la résistance de la Pt100 avec le bain-marie. Essai pour établir une distribution de mesures, sans succès. Notion d'intervalle de confiance à approfondir avec le sujet 2012 sur la notion de distribution.
Rodembourg : Relever la caractéristique du process : Q = f(Iv). Application de toute la démarche du rédactionnel. Les mesures ont été refaits. Les exploitations en cours.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel. Début de mise en oeuvre d'une boucle de régulation de débit sur maquette verte. Compréhension approfondie du sens d'action. Le raccordement est à revoir.
Ndalla : Compréhension des mesures effectuées. Reprendre le rédactionnel pour y mettre de l'ordre. Nouvelles mesures pour le transfert de la cuve2 vers la cuve1. Un relevé de mesure peu cohérent. Diagnostiquer la source d'erreur de mesure : l'affichage du courant est validé par un multimètre .
Fahr : Relever la tension aux bornes d'un thermocouple en fonction de la variation de température d'un bain-marie. Les mesures ont été refaits. Début de l'exploitation en utilisant la table de conversion après une mise au propre.
Pour tous les étudiants l'accent est mis sur la compréhension de chaque élément de la mission : mesure, exploitation des mesures ...
S10
5 mars
GroupA
Suite de la mission.Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit. Les mesures sont renouvelées sans dysfonctionnement. Exploitation des mesures. Les conclusions sont à valider.
Foehrenbach : Après diagnostic du dysfonctionnement du Vegapuls sur la cuve métallique, travail sur le Vegaflex : compréhension du principe et proposition de manipulation du capteur.
Gugumus : Exploitation de la mesure de pression dans la cuve d'acier en fonction du volume d'eau injecté. Les différentes exploitations sont validés. Recherche de compréhension de la variation de la pression en fonction de la variation du volume d'eau dans la cuve métallique. Un essai complémentaire est effectué avec Eschbach pour valider la variation du débit. La compréhension de cette variation reste à clarifier.
Adolf : Étalonnage du débitmètre électromagnétique Promag P en utilisant comme étalon le débitmètre de la maquette verte. Éditer le certificat d'étalonnage.Travail sur le rédactionnel et le traitement des mesures avec les incertitudes et recherche d'exemples de certificat d'étalonnage.
Assogo : Absent.
Blaise : Valider la caractéristique d'une sonde Pt100 industrielle par rapport à la norme (table de conversion). Mesures effectuées avec le bain-marie. Comparaison avec la table de référence. Validation et compréhension des incertitudes. Nouvelle mission : mettre en oeuvre la station aérolique et effectuer des mesures dessus.
Bourbia : Relever le schéma TI de la maquette thermique. Finalisé. Relevé des mesures sur la maquette.
Brunstein : Appropriation assez complète de la console de commande du calibrateur de pression. Utilisation de la console en Pocket Hart avec le transmetteur de température Hart en thermocouple.
Engel : Relever la tension = f(température) pour un thermocouple de type K. Les mesures ont été effectuées à nouveau au vu des premiers résultats. Exploitation des mesures avec calcul des incertitudes.
Eschbach : Sur la base de la documentation technique du capteur de presion PMC 133 proposer un essai mettant en oeuvre le capteur de pression dans la situation de la maquette rouge Débit-Presion-Niveau. Il faut rédiger les conditions de mesure pour comprendre les mesures. En interaction avec Gugumus les essais sont repris pour valider la variation de débit. Se mettre en lien avec Gromadzik qui a effectué le relevé de DeltaP = f(Q) à la pression atmosphérique.
Gromadzik : Mise en oeuvre du variateur de fréquence Micromaster. Relevé des mesures pour une fréquence de 25 Hz. L'exploitation des mesures est à réaliser.
S11
12 mars
GroupB
Suite de la mission.Shakerisjavos hani : Absent
Kurekci : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Rédiger le rédactionnel de l'essai, en cours. Rechercher les classes d'isolation des moteurs.
Lasfer : Mettre en oeuvre Pt100 + transmetteur de température analogique. En phase de compréhension. Travail sur le raccordement.
Weber : Comparaison de la mesure de débit entre une mesure par diaphragme et une mesure par débitmètre électromagnétique. Exploitation des mesures. Vérifier la difficulté de mesure pour le bas débit avec le diaphragme. Rédiger la compréhension du phénomène.
Treser : Relever la caractéristique de la pompe : DeltaP = f(Q). Exploitation des mesures avec les calculs de conversion.
Sevaux et Wendling : Notion d'intervalle de confiance à approfondir avec le sujet 2012 sur la notion de distribution. Calcul de la moyenne, de l'écart type et réponse à la question du sujet. Cela avance très lentement.
Rodembourg : Paramétrer le capteur de pression Wika avec le calibrateur de pression de 0 à 7,5 bar. Rédiger la procédure d'essai.
Kolb : Étudier le régulateur Visireg avec la documentation pour appliquer le concept du schéma fonctionnel. Le raccordement est validé. Mettre en oeuvre la méthode du régleur.
Ndalla : Reprendre le rédactionnel de manière plus technique et précis.
Fahr : Relever la tension aux bornes d'un thermocouple en fonction de la variation de température d'un bain-marie. Les mesures ont été refaits. Travailler la compréhension de la sensibilité des différents thermocouples.
Pour tous les étudiants l'accent est mis sur la compréhension de chaque élément de la mission : mesure, exploitation des mesures ...
S12
19 mars
GroupA
Suite de la mission.Jitten : Comparer une mesure de débit par diaphragme et une mesure de débit par principe électromagnétique pour le même débit. Apprécier la différence entre les principes de mesure des débits et les incertitudes sur les mesures. Expliquer le comportement faible débit pour le diaphragme.
Foehrenbach : Travail sur le Vegaflex : compréhension du principe validée. Recherche de vidéos explicatives sur la compensation dans une mesure avec de la vapeur.
Gugumus : La variation de débit est clarifiée. Des essais complémentaires sont menés pour la validation de la compréhension.
Adolf : Étalonnage du débitmètre électromagnétique Promag P en utilisant comme étalon le débitmètre de la maquette verte. Éditer le certificat d'étalonnage. Reprise et suite de la réflexion sur l'information fournie par un certificat d'étalonnage.
Assogo : Calcul des pertes de charge régulières avec le test 12 pour avoir effectué une application.
Blaise : Absent.
Bourbia : Relevé des mesures sur la maquette. TP long. Il reste à faire l'exploitation et la compréhension des mesures.
Brunstein : Appropriation assez complète de la console de commande du calibrateur de pression. Utilisation de la console en Pocket Hart avec le transmetteur de température Hart en thermocouple. Validation par un essai. Mise en oeuvre de l'ancienne Pocket Hart.
Engel : Relever la tension = f(température) pour un thermocouple de type K. Le calcul des incertitudes est validé. Ce travail est complété par la prise de connaissance du Vocabulaire International de Métrologie. Bon travail minutieux et approfondi.
Eschbach : Travail avec Gugumus. En complément du phénomène observé ils doivent rechercher une situation industrielle qui poserait la même problématique. C'est pour effectuer le transfert dans la réalité industrielle.
Gromadzik : Mise en oeuvre du variateur de fréquence Micromaster. Relevé des mesures pour une fréquence de 25 Hz. L'exploitation des mesures validée au niveau des courbes, mais non au niveau des relations.
Suljic : Reprise du test 14 sur les thermocouples. Apprendre à faire des liens entre les informations. A compris et réussi à faire les 3 questions du sujet 2002.
Pour la prochaine séance nous faisons le bilan du semestre sur la base du rédactionnel effectué en Travaux Pratiques. Venir avec une impression du compte-rendu.
S13
26 mars
GroupB
Bilan semestrielBilan semestriel avec les étudiants pour la partie cours et travaux pratiques.
Pendant ce temps les étudiants ont continué leur mission en autonomie.
S14
2 avril
GroupA
Bilan semestrielBilan semestriel avec les étudiants pour la partie cours et travaux pratiques.
Pendant ce temps les étudiants ont continué leur mission en autonomie.
Vacances de Printemps

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Planning Troisième trimestre


DatePlanning prévisionnelPlanning réalisé - GAPlanning réalisé - GBTravail personnel
S17
23 avril
GroupB
Révision de l'apport de l'année.Travail sur le support du sujet d'instrumentation de la session 2007.
Comprendre le process et identifier les constituants et leur fonction dans le process.
Les étudiants formulent leur compréhension pour validation et démarrent l'élaboration du dossier technique de choix du matériel.
S18
30 avril
GroupA
Suite de la missionJitten : Reprendre la compréhension du principe de mesure de débit par diaphragme. Lien entre le nombre de Reynolds et le débit. La limite de la mesure de DeltaP n'est pas vraiment perçue.
Foehrenbach : Travail sur le Vegaflex : relevé des paramètres et test pour en saisir la compréhension.
Gugumus : Relevé de la caractéristique intrinsèque d'une vanne de régulation, après avoir dépanné le capteur de pression. DeltaPvanne = 0,2 bar.
Adolf : Compréhension du paramétrage du Visireg et mise en lien avec le schéma fonctionnel d'un régulateur.
Assogo : Relevé des mesures pour la caractéristique de la pompe. Début d'exploitation des mesures.
Blaise : Travail sur le T-Verter de la maquette aéraulique.
Bourbia : Passage de l'habilitation et TP d'automatisme.
Brunstein : Une séance un peu en roue libre !
Engel : Suite du travail sur la connaissance du Vocabulaire International de Métrologie. Bon travail minutieux et approfondi.
Eschbach : Mise en oeuvre d'un transmetteur de température analogique avec une Pt100.
Gromadzik : Mise en oeuvre du régulateur Visireg. Compréhension de quelques paramètres. Séance peu studieuse.
Suljic : Passation de l'habilitation et reprise de certains tests.
S19
7 mai
GroupB
Suite de la missionShakerisjavos hani : Travaille sur la documentation Vega.
Kurekci : Recherche de stage.
Lasfer : Recherche de stage.
Weber : Recherche sur son futur sujet de stage : rééquillibrage des roues du tram.
Treser : Travaille sur le variateur de fréquence pour refaire les mesures de la caractéristique de la pompe à 25 Hz. Relevé des paramètres et compréhension.
Sevaux et Wendling : Calcul de l'écart-type pour comprendre la notion de précision.
Rodembourg : Travaille sur les schémas électriques en préparation du stage.
Kolb : Mettre en oeuvre régulateur en agissant sur P.
Ndalla : Recherche sur la méthode 5S en vue du stage. Application au terrain de stage de la Malterie.
Fahr : Explication de la sensibilité pour valider la compréhension.

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 Mise à jour : Jeudi 11 Juillet 2019

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Responsables du site : Bernard SCHNOERING Professeur d'instrumentation-régulation-automatisme