Instrumenter, c'est prévoir les instruments ou les appareils de mesure, de commande, de sécurité ... permettant le contrôle et la marche automatique d'une installation industrielle.

Les orientations de formation

Sommaire

Planning Premier trimestre


DatePlanning prévisionnelPlanning réaliséTravail personnel
07 septPrésentation du fonctionnement des cours d'instrumentation (utilisation du classeur).
Représentation initiale de la signification du sigle CIRA et du mot process.
Présentation des modalités de fonctionnement en instrumentation : classeur de travail personnel, évaluation par synthèse personnelle, construction personnalisée du cours.
Complément au TP :
- convertisseur I/P et P/I.
- symbole d'une pompe centrifuge, d'une vanne manuelle multitour et quart de tour.
- notion de débit et de pression hydrostatique.
Travail individuel sur les mots CIRA et process.
Documents à consulter : Les symboles normalisés des opérations unitaires des procédés.
09 septTest début de séance sur la signification de CIRA et process (fruit des recherches personnelles).
Travail sur le process d'une sucrerie : identification de la nature de la matière, des opérations unitaires, ...
Schéma TI.
Hiérarchie des systèmes de contrôle.
Justification de la fonction de chaque instrument sur la maquette étudiée en TP.
Clarification de la représentation de CIRA et process.
Illustration du process avec la fabrication de sucre à partir de la bettrave.
Analyse d'un schéma TI : codets, boucle de régulation.
Travail personnel :
Lire la partie dans le référentiel qui présente les activités professionnelles (page 3 à 28).
Effectuer des recherches pour clarifier et approfondir la signification de CIRA et process.
14 septTest début de séance sur le RAP et le process.
Contrôle industriel : instrumentation, régulation.
Schéma fonctionnel : grandeur réglante, réglée, perturbatrice.
Identification des points à clarifier depuis la rentrée scolaire : prise de température !
Rappel convertisseur I/P et application aux maquettes de TP.
Relation entre le débit et la sortie courant.
Capteur : partie principe physique et partie transmetteur.
Présentation de la démarche d'étude en instrumentation et application au process de la sucrerie : identification des opérations unitaires et de la hiérarchie des systèmes de contrôle.
Document à consulter :
Une proposition de démarche d'étude en instrumentation.
Travail personnel :
Lire la partie dans le référentiel qui présente les activités professionnelles (page 3 à 28) et chercher un exemplev de process industriel pour illustrer ces activités professionnelles. Sur le process identifier les boucles potentielles de régulation.
16 septSchéma fonctionnel : grandeur réglante, réglée, perturbatrice.
Travail sur le tableau de synthèse.
Travail individuel sur le tableau de synthèse des mesurages des 4 grandeurs physiques. Le but est d'avoir une vision panoramique des principes physiques et des méthodes de mesurage.Travail personnel :
Établir un tableau de synthèse sur les principes et technologies des mesures de pression, température, débit et niveau.
21 septApprofondissement des différents mesurages.Préparation du test du 23 septembre 2011.
Suite du travail individuel sur la connaissance des principes physiques de mesurage. Réponse aux questions, recherche dans la documentation constructeur ...Le but recherché est la compréhension et l'appropriation personnelle.
Travail personnel :
Finaliser le tableau de synthèse sur les principes et technologies des mesures de pression, température, débit et niveau.
23 septPremier bilan de synthèse des apprentissages depuis le début de l'année.Test sur la compréhension de procédés, le schéma TI et le choix des capteurs.
Durée du test : 2 heures.
Travail personnel :
Préparer le bilan sur :
- identifier les opérations unitaires et leur fonction dans le procédé.
- établir un schéma TI.
- identifier la hiérarchie des niveaux de commande.
- connaître les différents mesurages et savoir faire une proposition dans une situation donnée.
28 septCorrection du test :
Clarification des niveaux de conduite, protection et sécurité.
Clarification des principes physiques des capteurs et choix dans la situation.
Clarification des codets.
Explication et application des niveaux de conduite, protection et sécurité.
Analyse de la boucle de régulation avec le vocabulaire approprié.
Réflexion sur le choix du débitmètre de sirop. Rappel des principes : électromagnétique, vortex, à ultrasons, à turbine.
30 septMétrologieSynthèse et structuration des informations abordées depuis le début de l'année :
- Procédés industriels.
- Conduite - Protection - Sécurité.
- Schéma TI.
- Point de mesure.
- Connaissance des principes physiques.
- Capteur transmetteur.
- Caractéristique statique du capteur : module fonctionnel du capteur de pression Wika.
- Métrologie.
Présentation du principe physique du plongeur par poussée d'Archimède (à poursuivre).
Travail personnel
Métrologie :
Lire dans le Carnet du Règleur de la page 24 à 40 les chapitres 1.5, 1.6 et 1.7.
Lire en complément le cours de métrologie.
Continuer à approfondir les principes des capteurs : interrogation orale de 3 étudiants.
05 octSuite de la fiche sur la mesure de niveau par plongeur.
Notion de métrologie.
Application aux mesures effectuées en TP.
Présentation des principes physiques préparés.
Test sur les notions de métrologie : mesure de l'appropriation du travail de préparation.
Durée du test : 1 heure.
Explication de la stabilité d'une mesure avec les différentes influences perturbatrices.
Travail personnel
Revoir le principe du plongeur et des notions de métrologie - Test en début de séance.
TERFOUS prépare la mesure de niveau par insufflation.
KORKMAZ prépare la mesure de débit par électromagnétisme.
07 octMétrologie (suite).Correction du test sur les notions de métrologie.Travail personnel
Finaliser le tableau de synthèse dans un document Word (au format .doc) et l'imprimer. Ce travail est ramassé.
12 octMesure de débit par électromagnétisme et mesure de niveau par insufflation.Complément à la mesure de niveau par plongeur : solution technologique.
Renseignement d'une fiche de spécification de mesure par plongeur pour mesurer la hauteur d'eau dans la cuve d'acier des maquettes.
Tableau comparatif des informations fournies par 3 constructeurs de plongeur.
Calcul comparé des erreurs absolues pour la mesure de hauteur dans la cuve d'acier.(début)
Travail personnel
Finaliser le tableau de synthèse dans un document Word (au format .doc) et l'imprimer. Ce travail est ramassé.
14 octPréparation du test. Applications.Préparation de la visite d'entreprise KUHN Monswiller.
Préparation du test de la semaine prochaine sur la niveaumétrie.
Suite et fin du calcul comparé des erreurs absolues sur la mesure de niveau de la cuve d'acier.
Travail personnel
Voir les différentes méthodes de mesure et de détection de niveau pour des liquides et des solides.
19 octTest sur les schémas TI et les notions de métrologie.Test sur la niveaumétrie.
Durée du test : 2 heures.
Travail personnel
Test sur :
- Schéma TI.
- Boucle de régulation de niveau : grandeur réglante, réglée, perturbation.
- Méthode de mesure de niveau.
- Métrologie : calcul d'incertitude.
21 octCorrection du test.
Exercices de métrologie.
Correction détaillée du test jusqu'à la métrologieTravail personnel
Préparer les exercices 1, 3, 4 et 5 de métrologie en vous aidant du cours de métrologie
Vacances de la Toussaint
04 novCorrection de la métrologie du test.
Correction des exercices de métrologie 1, 3, 4 et 5.
Correction de la partie métrologie du test.
Exercice d'application des notions de métrologie sur la mesure de débit avec un débitmètre électromagnétique (voir TP S0 Initiation) : comparaison d'un point de mesure avec deux appareils de mesure de précision différente.
Notion d'étalon du niveau national à l'étalon de travail.
Site à consulter :
Métrologie française le lexique des termes utilisés dans le domaine et d'autres sites à découvrir dans "Quelques+ - Liens utiles".
Travail personnel
Rechercher pour la mesure de débit à pression différentielle par organe déprimogène (diaphragme, venturi ...) un constructeur. Télécharger la documentation d'un produit et dégager le principe de la mesure, l'implantation sur le process et les caractéristiques techniques. Donner les sources des informations, afin de retourner à l'information pour approfondir.
La source principale de recherche peut-être le site Directindustry
Le travail est ramassé et noté.
09 novTest sur la métrologie.Test de métrologie sur une mesure de niveau par insufflation.
Durée du test : 2 heures.
Travail personnel :
Revoir les principes de mesure de niveau.
Revoir toutes les notions de métrologie (calcul d'erreur ...).
16 novCorrection du test.
Débitmétrie : généralité.
Correction du test jusqu'à la métrologie de la mesure par le mutimètre.
18 novDébitmétrie (suite).
Décodage et synthèse de documents constructeurs.
Fin de la correction du test.
Mesure de débit par organe déprimogène :
- Rappel sur la relation de débit.
- Écoulement avec le nombre de Reynolds.
- La viscosité dynamique et cinématique.
- Perte de charge.
23 novTest sur la débitmétrie et la métrologie.Test sur les principes de mesure de débit : volumétrique, électromagnétique, vortex, ultrasons, section variable.
Métrologie issue des TP d'instrumentation.
Durée du test : 2 heures.
Travail personnel :
Préparer le test sur la débitmétrie.
25 novCorrection du test.
Débit corrigé pour les gaz.
Questionnement sur la manière dont travaillent les étudiants pour réviser.
Correction du test sur les 5 principes de mesure : compteur volumétrique, électromagnétique, vortex, ultrasons, section variable.
30 novCorrection de la métrologie du test.
Débit corrigé pour les gaz.
Correction de la partie métrologie du test en insistant sur la démarche de résolution.
Débit massique des gaz : correction en fonction de la pression et de la température. Mise en oeuvre sur une installation industrielle.
Volume en normaux mètre-cube (début).
Travail personnel :
Effectuer des recherches sur Internet pour approfondir les principes de mesure du débit du test. Rechercher deux à trois constructeurs de ces instruments - description du principe et caractéristiques techniques.
02 decTravail sur la documentation constructeur : mesure de débitf par organe déprimogène.Explication et application des Normaux mètres-cube.
Démonstration de la relation théorique pour le débit par diaphragme.
Points de mesure pour un diaphragme : symétrique, à D et D/2, dans les angles.
07 decApplication des notions en préparation du test.Présentation de la technologie des diaphragmes, tube de Pitot moyenné, venturi et tuyère.
Analyse des relations de calcul de débit données par un constructeur. Par la même occasion présentation d'une méthode de travail pour réviser le cours : retrouver les relations entre les notions abordées.
Travail personnel :
Rechercher la signification et les caractéristiques des matériaux de la page 2 du fascicule Débitmétrie par organes déprimogène et la signification des sigles : DIN, ASA, BSP, NPT, METRIQUE de la page 5 du fascicule.
09 decMise en oeuvre industrielle de la mesure de débit par organe déprimogène.
Préparation du test.
Application industrielle de la mesure de débit corrigé par pression et température.
Analyse du montage du capteur de pression différentielle sur le process.
Implantation sur le process avec les longueurs à respecter.
Préparation du contenu du test en sollicitant la participation active des étudiants.
14 decTest sur les notions de débitmétrie.Test sur les relations de débitmétrie générale et par organe déprimogène. Application à la mesure de débit dans une production de vapeur. Détermination du régime d'un écoulement. Débit corrigé en pression et en température.
Durée du test : 2 heures.
Travail personnel :
- Établir un tableau de synthèse : matériaux, application.
- Approfondir le processus de la corrosion.
- Préparer le test sur :
* les différents organes déprimogènes utilisés dans la mesure de débit par DeltaP.
* les prises de pression pour chaque organe.
* choix d'un capteur de débit sur la base des Normaux mètre-cube.
* calcul du nombre de Reynolds pour déterminer le type de régime.
* mise en oeuvre du débit massique corrigé en pression et température pour un gaz.
16 decAnalyse d'un bordereau de commande d'un capteur de mesure de débit.Correction du test : individuelle pour les questions de cours et ensemble pour les applications.
Vacances de Noël

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Cours Premier trimestre

TitreFichier à télécharger
Les symboles normalisés dans les processusFichier au format PDF
Démarche d'étude en instrumentationFichier au format PDF
Lexique des termes de métrologieMétrologie française
Débitmétrie par organe déprimogène.Fichier au format PDF

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Devoirs Premier trimestre

DateTitreSujetRéponse au sujet
Vendredi 23 septembre 2011Processus - Schéma TI - Choix capteursTest N°1Commentaires réponses étudiants
Mercredi 19 octobre 2011Niveaumétrie - Application : mesure par plongeurTest N°2Commentaires réponses étudiants
Mercredi 9 novembre 2011Métrologie - Application : mesure de niveau par insufflationTest N°3Commentaires réponses étudiants
Mercredi 23 novembre 2011Débitmétrie + MétrologieTest N°4Commentaires réponses étudiants
Mercredi 14 décembre 2011Débitmétrie par organe déprimogèneTest N°5Commentaires réponses étudiants

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Planning Deuxième trimestre


DatePlanning prévisionnelPlanning réaliséTravail personnel
04 janvAnalyse d'un bordereau de commande d'un capteur de mesure de débit.
Bilan du premier trimestre : rappel des notions abordées et synthèse personnelle.
Analyse de la fiche technique d'un point de mesure de débit par tube de Pitot.
Synthèse des notions vues au premier trimestre et préparation du test de vendredi.
06 janvTest sur la niveaumétrie et la débitmétrie industrielle.Test de synthèse sur la niveaumétrie et la débitmétrie en application aux maquettes Niveau-Débit-Pression.
Durée du test : 2 heures.
Travail personnel :
Revoir tous les principes de mesure de niveau, de débit avec un croquis et des explications personnalisées.
Mise en oeuvre sur les maquettes Niveau-Pression-Débit.
11 janvLes vannes : fonction, constitution technologique, caractéristique intrinsèque, Kv et Cv.Les vannes :
Fonction : vanne de réglage, vanne manuelle.
- constitution technologique du corps de vanne :
* à clapet linéaire,
* rotative : papillon, excentré sphérique, à boisseau sphérique,
* à membrane.
- montage du servomoteur : FMA ou OMA.
Document à consulter :
Corps de vanne
Corps de vanne rotative
Vanne de réglage Samson
Document constructeur Vanne Samson
13 janvLes vannes : cavitation, coefficient Cf.
Positionneur.
Notion d'étanchéité avec le presse-étoupe.
Caractéristique intrinsèque.
Caractéristique installée : notion d'autorité d'une vanne.
Dimensionnement des vannes (début).
18 janvÉtude des différents types de corps de vanne, de servo-moteur ...Détermination des vannes : Cv et Kv.
Positionneur : fonction et avantages.
Problématique de la cavitation.
Coefficient Cf ou Fl.
Classe d'étanchéité des vannes.
Implantation des vannes de réglage : tuyauterie, montage avec les vannes d'isolement, de purge et by-pass.
20 janvApplication des vannes.
Fiche technique de renseignement.
Compléments : notion de rangeabilité, association des vannes ...
Méthode de calcul des vannes.
Pertes de charges régulières et singulières.
Pertes de charges dans les débitmètres : logiciel Applicator de Endress+Hauser.
Document à consulter :
Document constructeur de référence sur les vannes
Pertes de charges
Vannes Masoneilan - Série21000
Vannes Fisher - SérieES
25 janvTest sur les vannes.Test de restitution des connaissances sur les vannes : constitution technologique, caractéristiques ...
Durée du test : 1 heure 30.
Étude du régulateur VISIREG : compléments au TP d'instrumentation. Schéma fonctionnel d'une régulation et sens d'action.
Travail personnel :
Préparer le test sur :
- Fonction des vannes.
- Constitution technologique.
- Caractéristique intrinsèque.
- Positionneur.
- Cavitation.
- Implantation des vannes dans un process.
27 janvCorrection du test.Suite étude du régulateur VISIREG :
Action proportionnelle : principe, schéma bloc et enregistrement.
Action intégrale : principe, schéma bloc et enregistrement.
Action dérivée : principe, schéma bloc et enregistrement.
01 févStructures des régulateurs PID.
Applications.
Présentation des 4 structures : série, parallèle, mixte1 et mixte2.
Application pour une structure série : enregistrement.
03 févSuite application des structures de régulateurs. Étude des enregistrements.Au début de la séance les étudiants restituent les 4 structures avec les relations.
Reprise détaillée de la construction des enregistrements à partir d'un paramétrage donné.
Étude comparative des 4 structures quant à leur réactivité.
08 févTest sur les structures des régulateurs PID avec enregistrement.Durée du test : 1h 40.
Thermométrie : la chaleur et les transferts thermiques (début).
Travail personnel :
Préparer le test sur les structures des régulateurs et les enregistrements qui en découlent.
10 févMesure de température par thermocouple : théorie, compensation de soudure froide, câble de compensation, d'extension.Correction détaillée de la partie enregistrements du test.
15 févApplication des thermocouples. Montage.Les transferts thermiques : conduction, convection, rayonnement.
Problématique de la mesure de température.
Mesure de température par thermocouple :
- Effet Thomson
- Effet Peltier
- Effet Seebeck
- Loi des températures intermédiaires.
17 févMesure de température par résistance : montages 2, 3, 4 fils.Application de la loi des températures intermédiaires : utilisation des tables de référence des thermocouples.
Loi des conducteurs intermédiaires : câble d'extension, câble de compensation.
Compensation de soudure froide : principe.
22 févTest sur la thermométrieCompensation de soudure froide : logicielle et matérielle.
Les différents types de thermocouples avec leur sensibilité, plage de mesure, domaine d'utilisation.
La protection mécanique des thermocouples : soudure chaude isolée, à la masse, exposée.
Méthode de mesure des résistances des sondes Pt : montage 2 fils par pont de mesure.
24 févCorrection du test.Suite ponts de mesure : 3 fils, 4 fils, 4 fils avec 2 fils de compensation.
Méthode potentiométrique.
Critères de choix d'une mesure par résistance Pt.
Choix entre Pt100 et Pt1000.
Mise en oeuvre sur le process : implantation, raccordement.
Les ATmosphères EXplosives :
- Le triangle du feu.
- Définition d'une ATEX.
Vacances d'Hiver
14 marsTest sur la thermométrie.Test sur la thermométrie : essentiellement de la restitution de cours. La partie application est à reprendre.
Durée du test : 1h 45.
Travail personnel :
Préparer le test sur la thermométrie : connaissance des informations du cours.
16 marsInstrumentation en milieu explosible : ATEX.Définition des zones ATEX.
Démarche méthodologique :
- Responsabilité juridique.
- Inventaire des produits.
- Analyse des procédés de mise en oeuvre.
- Étude des dysfonctionnements potentiels.
- Les sources d'inflammation.
Mesures de prévention :
- Éviter les risques.
- Éviter les sources d'inflammation.
- Mesures organisationnelles.
Rédaction du document relatif à la protection contre les explosions.
Marquage du matériel :
- Catégorie de matériel.
- Groupes.
- Indice de Protection.
- Classe de température.
Document à consulter :
Lexique
Directive européenne 94/9/CE
Méthodologie
21 marsLe marquage ATEX.
Correction de l'application du test de thermométrie.
Application : station d'épuration UPM - Échangeurs
Mode de protection pour le matériel électrique.
Marquage réglementaire.
Marquage normatif : exemple.
Correction de la partie application du test : mise en oeuvre d'un point de mesure avec thermocouple T, sans et avec compensation de soudure froide.
Rappel :
Amener le cours d'instrumentation depuis le début de l'année. Reprise des différentes notions et approfondissements.
23 marsFin de l'étude de l'étendue de mesure.
Application : station d'épuration UPM - Échangeurs
Transmetteur de température pour thermocouple :
- Calcul des tensions d'étalonnage.
- Procédure pratique d'étalonnage : schéma.
- Calcul du courant de sortie du transmetteur pour le point de fonctionnement de la boucle de régulation.
Analyse du process de fabrication de pâte à papier : justification des différentes opérations unitaires.
Travail personnel :
Rechercher des informations sur le process de fabrication de la pâte à papier.
Rechercher des informations sur le process d'une station d'épuration.
Document à consulter :
- Transmetteur de température
- Pompes immergées
28 marsCompte-rendu de la visite d'entreprise du point de vue du technicien CIRA : process, boucle de régulation, point de mesure.
Étude de l'échangeur : puissance thermique.
Détermination de la pompe de relevage : pertes de charges, choix de la pompe.
Compte rendu de la visite d'entreprise (durée 1 heure).
Les échangeurs : fonction et constitution.
Détermination de la puissance thermique dans le circuit primaire.
Travail personnel :
Rechercher des informations constructeurs sur les pompes immergées de relevage d'eau.
30 marsAnalyse de la boucle de régulation de l'échangeur.
Choix de la vanne de régulation.
Présentation du travail pour la prochaine séance.
Complément d'information sur le fonctionnement du four de l'usine d'incinération.
Détermination de la température de sortie du circuit froid de l'échangeur de la station de traitement des eaux de l'usine de fabrication pâte à papier.
Calcul des pertes de charges dans le circuit froid de l'échangeur en vue de la détermination de la pompe de relevage.(En cours ...)
Documents à consulter :
Samson - Vanne papillon : Guide de choix
Samson - Vanne papillon
Fisher - Vanne papillon : Guide de choix
Masoneilan - Vanne papillon 37002
Metso - Vanne papillon LG et LW
Metso - Vanne papillon montage
04 avrilMise en oeuvre de la mesure de température : choix du capteur, étalonnage du transmetteur ...Reprise du calcul des pertes de charges régulières et singulières.
Détermination de la hauteur manométrique de la pompe.
Analyse des critères donnés par les constructeurs de pompes immergées.
Choix de la pompe dans une documentation constructeur (début).
Travail personnel :
Rédiger avec le maximum de détails pour l'usine d'incinération et la station d'épuration : le process, une boucle de régulation (schéma TI et fonctionnel) et la mise en oeuvre d'un point de mesure (documenté).
Vendredi Saint
11 avrilChoix de la pompe.
Boucle de régulation : schéma TI et fonctionnel.
Choix de la pompe avec document constructeur.
Analyse des informations fournies : les matériaux, la technologie de la partie pompe, les paliers ...
Étude de la boucle de régulation de l'échangeur : schéma TI, schéma fonctionnel (en cours).
13 avrilSchéma fonctionnel finalisé.
Démarche de choix de la vanne.
Travail personnel de synthèse sur les échangeurs jusqu'à 11h15. Réponses individuelles aux questions de compréhension.
Schéma fonctionnel de la boucle de régulation de l'échangeur : sens d'action de la vanne, sens d'action du régulateur (en cours de discussion).
Travail personnel :
Reprendre les annotations sur le dossier et compléter avec un sommaire paginé, une pagination des feuilles et une structuration de l'information.
Rechercher la technologie des différents types d'échangeurs. Indiquer les sources des informations. Établir un tableau comparatif.
Rédiger le travail sur le schéma fonctionnel.
18 avrilChoix de la vanne : analyse des documents constructeurs.Finalisation de la définition du sens d'action du régulateur.
Démarche de choix de la vanne de régulation de l'application : débit mini, maxi, Kv, choix du type de corps de vanne.
20 avrilTest : analyse de documents de vannes, rédaction du bon de commande.
Cours : Choix du capteur de température. Étalonnage.
Test en 4 points :
- Tableau comparatif de choix de vannes entre 3 constructeurs.
- Bon de commande à partir de l'application UPM.
- Choix du principe du capteur de température. Justification par rapport à l'installation.
- Procédure d'étalonnaage du capteur de température.
Travail personnel :
- Finaliser le dossier UPM avec sommaire paginé, pagination et structuration de l'information. Le dossier est ramassé en fin de séance et noté.
Vacances de Printemps

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Devoirs deuxième trimestre

DateTitreSujetRéponse au sujet
Vendredi 6 janvier 2012Synthèse niveaumétrie et débitmétrie.Test N°6Commentaires réponses étudiants
Mercredi 25 janvier 2012Vanne de régulation (restitution)Test N°7Commentaires réponses étudiants
Mercredi 07 février 2012Régulateur PID - enregistrementsTest N°8Commentaires réponses étudiants
Mercredi 14 mars 2012ThermométrieTest N°9Commentaires réponses étudiants

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Planning Troisième trimestre


DatePlanning prévisionnelPlanning réaliséTravail personnel
09 maiSchéma de raccordement normalisé.Complément à l'établissement d'un bon de commande de vanne de régulation.
Construction d'une argumentation :
- dégager les caractéristiques de la Pt100 et du thermocouple : avantages et inconvénients.
- précision du capteur et du transmetteur.
Amorce de la rédaction de l'argumentaire.
Document à consulter :
Transmetteur Pt100
Transmetteur Thermocouple
Régulateur Samson - Fiche technique
Travail personnel :
Reprendre le cours d'instrumentation de l'année et le structurer en 5 chapitres : Canevas de rédaction. Synthèse ramassée et notée.
11 maiÉtalonnage du transmetteur et schémas de raccordement.Rédaction de l'argumentation du choix du capteur de température.
Étalonnage du transmetteur avec le protocole HART : étendue de mesure 0 - 60 degré Celsius.
Schéma de raccordement de la boucle de régulation. (début)
Travail personnel :
Rédiger l'argumentaire du choix du capteur de température qui est ramassé en début de séance.
16 maiTest en début de séance sur le schéma de raccordement.
Schéma de raccordement normalisé.
Application industrielle : préparation de sauce.
Test sur les raccordements accompagné pour que le travail d'apprentissage soit assumé.Travail personnel :
Préparer le test sur la schématisation des raccordements.
18 maiPont de l'Ascension.
23 maiApplication Préparation de sauce :
Justification de la boucle de régulation de température et de niveau.
Étude comparative de la mesure de niveau. Rédaction de l'argumentaire de choix.
Complément sur les raccordements : schéma de bornier.
Application à l'échangeur UPM.
25 maiRévisions et préparations du stage.
Cours en Salle F002.
Préparation au stage individualisée : le but est d'approcher le domaine dans lequel va potentiellement se dérouler le stage (maintenance, bureau d'étude, automatisme, instrumentation ...) et approcher le process de l'entreprise.
29 maiRévisions et préparations du stage.
Cours en Salle F002.
Le travail personnel est laborieux et exécuté par obligation. Dommage, il s'agit pourtant du stage à venir.
30 maiRévisions et préparations du stage.
Cours en Salle F002.
Méthodologie d'étude d'un sujet de stage orienté automatisme : développée sur un procédé de fabrication de pellets bois.
01 juinRévisions et préparations du stage.
Cours en Salle F204.
Rappel de certaines bases d'étude d'un procédé sur deux exemples : une installation de stérilisation dans une lingerie d'hopital et un mélangeur dans une industrie de caoutchouc.
Rappel de la différence de structure entre une commande analogique 4-20 mA et une commande par réseau numérique.
Rappel des principes de mesure d'un niveau dans la situation du mélangeur.
Stage en entreprise

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 Mise à jour : Jeudi 07 Juin 2012

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Responsables du site : Bernard SCHNOERING Professeur d'instrumentation-régulation-automatisme